2012年《今世緣月報》第十二期
企業(yè)健康發(fā)展的保證
今世緣酒業(yè)安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建記實
盧金寶 紀佳成
工作人員在檢查安全生產(chǎn)臺賬
江蘇今世緣酒業(yè)股份有限公司認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)標準規(guī)范，牢固樹立“以人為本，安全發(fā)展”的理念，以安全生產(chǎn)標準化建設為主線，以安全宣傳教育，提高員工安全素質為基礎，認真排查治理安全隱患，強化危險源和危險點的安全監(jiān)控，層層落實安全責任，建立安全生產(chǎn)管理長效機制，年年均實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故的目標。2012年12月12日，公司安全生產(chǎn)標準化工作順利通過了省評審組二級達標驗收。
建立安全網(wǎng)絡 落實安全責任
健全組織機構，強化安全領導。公司成立了以總經(jīng)理為主任委員、各部門負責人為委員的安全生產(chǎn)委員會，各部門、單位層層建立以行政一把手為組長的安全工作領導小組，同時成立了安全辦和消防站，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員、專職消防管理人員各4名，財務部、總務辦、黨群工作部、質量管理部也設立與部門工作職能相對應的安全保障、防洪抗災、職業(yè)衛(wèi)生、食品安全管理機構，員工之間建立了安全作業(yè)互保聯(lián)保機制，從上到下構建了群防、群控、群治的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。
完善制度建設，夯實安全基礎。公司結合生產(chǎn)經(jīng)營情況，修訂匯編了以安全生產(chǎn)責任制為核心的40項安全管理制度，修訂完善了崗位、設備、廠內機動車輛3項161個安全操作規(guī)程，制定了公司安全生產(chǎn)管理手冊，編制了公司安全生產(chǎn)事故應急救援預案和15個專項應急救援方案，收集適用于公司安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范189個，建立完善了安全生產(chǎn)標準化文件、資料、記錄、臺賬89本。
加強目標管理，落實安全責任。年初，公司將年度安全生產(chǎn)目標層層分解落實，公司總經(jīng)理與各部門、單位主要負責人，各部門、單位與下屬崗位員工和生產(chǎn)班組，層層簽訂了年度《安全生產(chǎn)目標管理責任書》，明確了各個部門、單位一把手為安全生產(chǎn)第一責任人和每個員工的安全生產(chǎn)職責，使各級管理人員和廣大員工對各自崗位的安全責任清楚，目標明確。制定了安全目標指標實施計劃和考核辦法，每月進行定期評估和考核，考核結果與各部門、單位月度績效掛鉤，推動了安全生產(chǎn)標準化管理體系的有效運行。
加強宣傳培訓 提高安全意識
設立安全標志，加大宣傳力度。公司在生產(chǎn)廠區(qū)每個門口都設置了《安全須知》牌，對跨越道路的管道設置了46塊限高標志，車輛交匯路口設置了14塊廣角鏡。在各生產(chǎn)崗位設置了禁止、警告、指示、提示等安全標志440余塊，對水、汽、酒管道以及設備1500余處進行了統(tǒng)一標識。公司還通過會議等多種形式大力宣傳安全生產(chǎn)，讓廣大員工樹立正確的安全價值觀，提高安全修養(yǎng)，規(guī)范安全行為，不斷提升公司安全管理水平。
狠抓安全培訓，掌握安全知識。公司舉辦了“三級”安全教育培訓活動，對在崗員工、轉崗員工、特種作業(yè)人員包括消防人員進行全員安全教育培訓，內容包括采用新技術、新設備、新工藝、新材料的操作使用等。2012年，舉辦了共28期安全教育培訓活動，受培訓者達2540人次。
開展安全活動，形式多種多樣。結合“安全生產(chǎn)月”，開展“以法佑安全”為主題的安全征文活動，收集征文36篇；組織代表隊參加市安全知識競賽榮獲第二名；在公司內部組織了以“抓安全生產(chǎn)重要還是抓市場營銷重要”為主題的辯論競賽和“安康杯”競賽活動；在水電、制造、制曲、動力、包裝、勾儲、倉儲、會所等單位分別組織有針對性的觸電、氣瓶泄漏爆炸、中暑、鍋爐、火災等生產(chǎn)安全事故應急預案演練活動。
隱患排查治理 強化過程監(jiān)控
排查治理安全隱患，提升公司本質安全。公司制定了安全隱患排查方案，編制了安全生產(chǎn)綜合性、專業(yè)性等不同類型的安全檢查表，定期對各生產(chǎn)工作場所進行多方位排查。同時還邀請了省安科院安全專家和市、縣安監(jiān)局組織的安全專家組對公司安全生產(chǎn)條件和設施現(xiàn)狀進行了評價。2012年，針對機械、電氣、消防、建筑、環(huán)境設施以及人的不安全行為等存在的安全隱患，下發(fā)《事故隱患和職業(yè)危害整改通知》48份，安全檢查情況通報12份，安全生產(chǎn)標準化不符合項整改通知3份，公司投入近150萬元隱患整改資金，及時落實了整改措施。半成品酒庫配電箱不符合電氣防爆要求，公司投入24.8萬元進行防爆改造，確保無安全隱患。
危險源辨識和評價，有效實施過程監(jiān)控。公司對各生產(chǎn)崗位存在的危險源進行了辨識和評價，對辨識評價出的一般危險源和重要危險源分別編制了清單，對一般危險源制定了控制措施，對26項重要危險源結合公司安全指標制訂了管理方案。在危險源管理上實行“四控”聯(lián)防：一是“點控”，每個監(jiān)控點的當班操作人員為危險源的監(jiān)控責任人，對危險源進行跟蹤監(jiān)控；二是“崗控”，相鄰生產(chǎn)崗位進行互相監(jiān)控，互相督促，互相協(xié)作；三是“線控”，各部室、車間定期對下屬生產(chǎn)崗位危險源監(jiān)控情況進行督查；四是“面控”，公司專職安全管理人員對各崗位進行日常巡查，每月組織2次定期檢查，并結合安全生產(chǎn)綜合檢查表進行評價，重點崗位還安裝電子視頻監(jiān)控，形成了“點、崗、線、面”的四控聯(lián)防格局，實現(xiàn)了對危險源的動、靜長效管理。對露天罐區(qū)、高大建筑等設施，安裝了避雷裝置，對鍋爐、電梯、行車、叉車、壓力容器、安全閥等特種設備，每年均定期邀請縣防雷管理中心和市特種設備檢驗院進行檢測。電梯和消防控制系統(tǒng)建立了外協(xié)維保單位，每月定期進行維護保養(yǎng)，確保正常運行。
